低溫蒸發器是一種高效的廢液處理設備，運用廣泛，適用于切削液、乳化液、電鍍廢水、高濃度廢水等處理，能達到凈化廢液，處理成干凈常溫蒸餾廢水的目的。

　　低溫蒸發器的基本原理是：在真空負壓作用下降低液體沸點，使其在三十多攝氏度可以沸騰蒸發。使用壓縮機熱源通過換熱器對原液進行加熱，蒸發出的水蒸氣由壓縮機冷源通過冷凝器凝結成液態水通過水箱溢流口排出。根據水質比重的不同濃縮減量出水率最大可達 95% 以上。

　　低溫蒸發器設備使用時，將污水置于水桶中，系統自動入水，循環泵運轉造成真空系統，空壓機運轉造成能量給揮發罐里污水進行加熱，在常溫狀態下，污水氣溫上升到 33℃，污水逐漸揮發，并且通過蒸發濃縮環節，逐漸排出提取液，在最后由揮發罐施壓，將萃取液壓入純蒸汽發生器內，上述環節為全自動，無需人為干預。

　　低溫蒸發器能夠在相對較低的溫度下實現高效蒸發，其關鍵在于真空負壓對液體沸點的降低作用。在真空負壓環境下，液體的沸點可降至三十多攝氏度，使得原液能夠在較低溫度下沸騰蒸發。

　　這一過程是通過特定的工作機制實現的。首先，利用壓縮機作為熱源，通過換熱器對原液進行加熱。在這個環節中，壓縮機提供的熱量使得原液溫度逐漸升高，達到沸騰蒸發的條件。當原液中的水分蒸發時，會產生水蒸氣。與此同時，壓縮機的冷源通過冷凝器將這些蒸發出的水蒸氣凝結成液態水排出。

　　具體來說，這種工作原理具有多方面的優勢。一方面，由于在較低溫度下進行蒸發，能夠有效減少能源消耗，提高能源利用效率。另一方面，通過精確控制真空負壓的強度以及壓縮機的工作參數，可以實現對蒸發過程的穩定控制，確保出水水質穩定且良好。根據水質比重的不同，濃縮減量出水率最大可達 95% 以上。

　　此外，低溫蒸發器的這種工作原理還使得設備在運行過程中具有占地面積小、移動便捷、自動化程度高等特點。無需外接蒸汽源與外冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可正常運行，大大降低了設備的使用成本和安裝難度。