一般的企業都是交給有資質的第三方危廢處理公司處理，但現在已經有資源化再利用的技術，比如路弘科技的脫脂液、清洗水凈化再利用系統，可以將脫脂液中的雜油、顆粒物分離和去除之后循環再利用；對于已經失效的脫脂液，采用低溫蒸餾和膜處理技術手段做終端處理，處理后的脫脂液，PH值、COD、SS等含量，能達到污水三級排放標準，能直接排入工業污水管網。

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低溫蒸發濃縮設備的原理： 低溫蒸發濃縮設備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發，蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水通過排水槽排出，根據水質比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95% ，通過該設備濃縮減量處理，可以大大減少企業廢液處理的成本，并且設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與外圍冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。

11111111 低溫蒸發濃縮設備的原理是什么？

有哪些應用？ 

低溫蒸發濃縮設備的應用：化學鎳廢液 、 重金屬廢液，乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、 、高濃度有機廢水等危險廢液進行高效濃縮、減量處理。設備全自動化運行在高真空環境下溫至 30-40℃，廢液就開始沸騰汽化，自動將廢液中的水蒸餾出來，濃縮后的廢液達到預先設定的濃度值后自動排出。設備自動進液、補液、排液。

 低溫蒸發濃縮設備工藝設備： 1) 原液噸桶 方桶，生產廢水經過簡單的過濾預處理收集高濃廢水原液，在必要的時候可以適當加藥調節原液的pH值。 2) 低溫蒸發濃縮設備 廢液進入低溫蒸發濃縮設備，在較低溫度下蒸發，蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水，濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理。可去除重金屬，大部分無機鹽。蒸發器產水率 90% 。 3) 出水桶 噸桶，回用或者外排。 4) 濃液桶 收集低溫蒸發濃縮設備產生的濃縮液，委外處理。